1. 입계부식이란?

 

오스테나이트계 스텐레스강을 500800℃로 가열시키면 결정입계에 탄화물(Cr23C6)가 생성하고 인접부분의 Cr량은 감소하여 Cr결핍증(Cr depleted area)이 형성된다. 이러한 상태를 만드는 것을 예민화처리(Sensitization treatment)라 한다. 이렇게 처리된 강을 산성용액 중에 침지하면 Cr결핍층이 현저히 부식되어 떨어져 나간다. 이러한 것을 입계부식(intergranular corrosion)이라 한다.

> 크롬의 농도가 감소되면 내식성이 저하되기 때문에 Stainless Steel 고유의 특성인 금속의 전성, 연성을 상실하여 재료가 파단될 수 있다.

 

 

 

 

 

2. 오스테나이트계 스테인리스강 입계부식 방지법

 

1) 용접 후 고온 용체화 처리를 한다용접 접합부를 500℃~800℃로 가열 후 수냉시키면, 크롬탄화물이 재용해되어 고용체로 된다.

2) 탄소화 결합하는 합금원소를 첨가해 크롬탄화물이 형성되지 못하게 한다. 347형과 321형에 Nb Ti를 첨가하는데, 이것을 안정화 조건이라고 한다.

3) 탄소 함량을 0.03wt% 이하로 낮추어 상당한 양의 크롬탄화물이 생성되는 것을 방지한다예를 들면, 304L 스테인레스강이 이정도의 낮은 탄소 함량을 가지고 있다.

 

 


 

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1. 아크블로우란?

'Arc Wander'라고도 하며, 용접봉을 통해 전류가 (+)에서 (-) 접지로 흐르게 되는데 용접봉 끝단과 접합부에서 전류방향의 변화에 따라 자기장 왜곡현상의 발생에 의해 생긴다.

 

2. 아크블로우 예방대책

1) 직류에서 교류로 바꾼다.

2) 가능한 아크를 짧게 유지한다.

3) 용접전류를 줄인다.

4) 아크블로우가 발생되는 방향으로 용접봉 각도를 낮춘다.

5) 이음부 끝단에 Heavy Tack Weld를 적용한다.

6) 용접방향을 Heavty Tack 방향 또는 용접이 완료된 방향으로 향한다.

7) Backstep Sequence를 적용한다.

8) 접합부 끝단에 End Piece를 연장한다.

 

 

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1.  원리 및 특성

SAW는 아래 그림와 같이 용접이 되어지는 부위에 Hopper로부터 공급되는 플럭스가 일정두께로 살포되고, 그 속에서 용접와이어가 연속적으로 송급된다. 그리고 아크발생에 의한 아크열로 용접와이어, 모재 일부 및 플럭스가 용융되면서 용융지를 형성하고용융된 플럭스의 일부는 청정작용을 하면서 부상, 응고하여 슬래그를 형성하여 비드를 덮어 고온의 용접금속이 산화되는 것을 방지한다.

 

  

  

2. SAW의 장점

1) 대전류 용접이 가능하다.

2) 생산성이 높고, 용입이 깊어 후판용접이 용이하다.

3) 용접비드 외관이 양호하다.

4) 플럭스에 의한 용융금속의 청정작용 및 합금원소 이관이 용이하다.

5) 용착금속의 기계적 성질이 우수하다.

 

3. SAW의 단점

1) 장비의 가격이 비싸다

2) 용접선이 짧거나 복잡한 경우, 수동에 비하여 비능률적이다.

3) 용접부를 플럭스가 덮어버려, 용접상태를 육안으로 확인이 불가능하다.

4) 적용자세에 제약이 있다.

5) 적용소재에 제약이 있다. (탄소강, 저합금강, 스테인리스강에 주로 사용)

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