FCAW (Flux Cored Arc Welding)

 

1. 원리 및 특성

용접 원리 및 용접시스템은 GMAW와 비슷하나 용가재가 솔리드와이어(Solid Wire) 대신에 중심부가 플럭스(Flux)로 채워진 플럭스코어와이어를 사용하며, 보호가스 사용여부에 따라 가스보호 FCAW (Dual Sield)와 자체보호 FCAW (Self Shield)로 구분된다.

① Self Shielded Type : Flux의 연소에 의해 발생되는 Gas로만 용접부를 보호하는 방법. 

② Dual Shielded Type : 외부에서 추가로 CO2 Gas or Ar (75%) + CO2 (25%)를 공급해 주어 용접부를 보호하는 방법.

 

자체보호인 경우, 중심부에 있는 플럭스가 연소, 분해되면서 가스가 발생되어 이온 및 보호가스를 형성하나, 가스보호타입은 그림과 같이 외부에서도 보호가스가 공급되어 용융금속을 보호하며 이는 SMAW 와 GMAW의 특성을 조합한 용접방법이라 할 수 있다.

  

2. FCAW의 장점

1) 생산성이 우수하다.

2) 용착금속의 성질이 우수하다.

2) 용접비드 외관이 우수하다.

3) 다양한 강종과 두께에 적용 가능하다.

4) 기계화, 자동화가 가능하다.

5) 전류밀도가 높아 용착속도가 높다

6) 고속용접이 가능 (SMAW 의 4배, GMAW보다는 낮다)

 

3. FCAW의 단점

1) 현재까지는 철계(Ferrous) 금속과 Nickel Base합금에만 적용 가능하다. 

2) 용접부의 (특히, 열처리 후의) 충격 강도가 낮다. 

3) Slag층을 생성하기 때문에 이를 항상 제거해야 한다. 

4) 일반적으로 다른 용접봉에 비해 Wire값이 비싸다. 

5) Wire 공급장치 등의 설비로 인해 용접 장비의 초기 투자 비용이 크다. (생산성은 월등히 우수) 

6) Wire공급장치와 전원 설비가 용접 대상물에 인접해 있어야 한다. (장소의 제한) 

7) Gas Shielded의 경우에는 바람을 비롯한 외부 대기의 제한을 받는다. (Self Shielded는 훨씬 덜함.) 

8) SMAW등에 비해 용접 장비가 훨씬 복잡하고 정비의 어려움이 있다. 

9) SMAW나 GMAW에 비해 용접 과정에서 연기(Smoke and Fume) 발생이 심하다. 

 

4. FCAW Electrode 표기방식