SAW (Submerged Arc Welding)

 

1.  원리 및 특성

SAW는 아래 그림와 같이 용접이 되어지는 부위에 Hopper로부터 공급되는 플럭스가 일정두께로 살포되고, 그 속에서 용접와이어가 연속적으로 송급된다. 그리고 아크발생에 의한 아크열로 용접와이어, 모재 일부 및 플럭스가 용융되면서 용융지를 형성하고, 용융된 플럭스의 일부는 청정작용을 하면서 부상, 응고하여 슬래그를 형성하여 비드를 덮어 고온의 용접금속이 산화되는 것을 방지한다.

 

  

  

2. SAW의 장점

1) 대전류 용접이 가능하다.

2) 생산성이 높고, 용입이 깊어 후판용접이 용이하다.

3) 용접비드 외관이 양호하다.

4) 플럭스에 의한 용융금속의 청정작용 및 합금원소 이관이 용이하다.

5) 용착금속의 기계적 성질이 우수하다.

 

3. SAW의 단점

1) 장비의 가격이 비싸다

2) 용접선이 짧거나 복잡한 경우, 수동에 비하여 비능률적이다.

3) 용접부를 플럭스가 덮어버려, 용접상태를 육안으로 확인이 불가능하다.

4) 적용자세에 제약이 있다.

5) 적용소재에 제약이 있다. (탄소강, 저합금강, 스테인리스강에 주로 사용)