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For 플랜트자료/일 반에 해당되는 글 7건
- 2017.05.13 배관 SCH 번호
- 2017.05.13 열교환기 Part별 용도
- 2017.05.13 Pressure Retaining & Pressure Containing Part의 차이
- 2017.05.13 Telltale hole 이란?
- 2017.05.13 Weep hole & Dowel Pin 등의 용도
- 2017.05.13 Vent & Drain
- 2017.05.13 Water의 종류
글
배관의 크기는 내경(ID:Inside Diameter)과 외경(OD:Outside Diameter)으로 표현할 수 있다. 내경은 유체가 이동하는 단면적이다. 이것은 유량과 직결되는 요소이다. 유속이 일정한 경우 단면적이 증가할수록 유량도 증가한다. 외경은 배관의 두께를 포함한 전체 크기를 나타낸다. 내경은 일정하지만 두께에 따라 외경은 변하게 되는 것이다. 그렇다면 두께는 어떤 요소로 인해 달라지는 것일까
2. 두께를 결정짓는 요소
배관의 두께는 사용재질, 사용압력 및 온도의 영향을 크게 받는다. 같은 재질을 사용한 배관의 경우, 사용압력 및 온도가 증가할 경우 배관의 두께는 두꺼워진다. 사용압력 및 온도가 다양하지 않은 경우에는 한 가지 두께의 배관의 사용이 편리하다.
NPS규격은 배관의 외경을 기준으로 사용한다. 인치(Inch)단위를 사용하며 국내에서는 '공칭경'이란 용어로 사용되기도 한다. 'NPS 4'라고 하면 '외경의 크기가 약 4인치인 배관'을 말하는 것이다.
NPS규격은 배관의 두께를 나타내기 위해 스케줄 번호를 이용한다. 산업적으로 사용하기 편리한 두께를 각 배관 사이즈마다 정해놓고 각 두께를 숫자를 이용해서 나타낸다.
5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160
Schedule(SCH)은 운전압력(P)을 배관재질의 최대허용응력(S) 값으로 나눈 값에 1000을 곱한 것으로써 압력과 최대허용응력의 단위는 psi(pounds per square inch)를 사용한 것이다. 스케줄 번호가 클수록 더 두꺼운 두께를 의미한다.
5. Letter 'S'
5S, 10S, 20S 하는 식으로 스케줄 번호뒤에 S가 붙어 있는 것들이 있다. 이것은 스테인리스강의 스케줄을 나타내는 것이다. 스테인리스강은 탄소강보다 연성이 좋아서 보다 얇은 두께로 같은 압력을 견딜수 있다. 따라서 두께를 표현함에 있어서 구별을 하기 위해서 S를 붙인다.
IPS규격에서 배관의 두께를 나타내는 STD, XS, XXS 등의 표현은 NPS규격에 상응하는 두께에 함께 표현된다. NPS10 이하의 배관은 SCH40이 STD두께이고 NPS8이하의 배관에서 SCH80은 XS두께이다. 자세한 치수는 ASME B36.19와 B36.10을 참고하기 바란다.
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글
- 관측유체를 유입, 방출 및 방향전환을 할 수 있는 공간 부여
2. Channel Flange (Stationary head Flange)
- Channel 과 Channel Cover, Channel 과 Shell을 볼트를 이용하여 체결 시키는 공정점
3. Tube Sheet (Stationary Tube Sheet)
- 관측과 통측의 각각 유체를 격리시키며 관을 일정간격으로 배열 고정시킴.
4. Tube
- 관측과 통측 유체의 전열을 위한 전열면 제공
5. Shell
- 열교환기 내·외부의 경계면으로서 내·외부의 온도, 압력, 하중 등을 유지 시켜줌.
6. Floating Tube Sheet
- Floating Cover 쪽에 위치하며 일정간격으로 Tube 를 배열 지지하고, Tube 와 Shell 간을 밀폐시킨다.
7. Floating Head Cover
- Channel 반대쪽에 위치하여 Tube side 의 유체가 방향전환할 수 있는 공간을 제공함.
8. Baffle
- Shell side 유체 흐름을 방해 유도하여 전열효과를 크게 하고 Tube 처짐을 방지함.
9. Pass Partition (Partition Plate)
- Tube side 유체흐름을 유도하여 방향전환하도록 함.
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글
1. Pressure containing part
: 압력을 보유하거나, 압력에 노출되는 구성품
(a component which is exposed to and contain pressure)
2. Pressure retaining part
: 압력에 노출되지 않지만, pressure-containing part를 한개 이상 보유하는 구성품
(a component which holds one or more pressure-containing members together but is not exposed to the pressure)
3. Non-pressure containing part
: 압력을 보유하지 않거나, 압력에 노출되지 않는 구성품
(a component which is not exposed to and contain pressure)
4. 구분
Part |
Description |
Shell & Head |
Pressure containing part |
Nozzle |
Pressure containing part |
Reinforcement Pad |
Pressure retaining part |
Expansion Joint |
Pressure containing part |
Skirt |
Non-pressure containing part |
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글
1. Nozzle Pad 용접 시 전둘레 용접을 하게되면, 용접시의 가스가 빠져나갈 구멍을 남겨두거나, Hole을 만드는데... 이 구멍을 "Telltale hole"이라 일컫는다. Nozzle to Shell 용접부는 높은 잔류 응력과 수소 등의 문제로 운전 중 부식에 취약하다.
2. 용접가스가 leak되어 외부로 노출되지 못하고 내부에 갖혀 있다면 일정 수준이상의 온도나 환경 등에서 폭발, 파열 및 균열 등이 발생한다.
3. Telltale hole 은 Lethal service의 압력용기에서는 사용하지 못한다. 1.5 ㎜ to 5 ㎜, 깊이 (Depth 80% 이하에서.... (예외는 UG-25 참조)
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글
Vent & Drain?
배관계의 누설이 있는지 없는지 확인을 위해 가장 일반적으로 사용되는 Hydro Test를 위해 설치 된다. Vent & Drain 알기 위해 pocket 배관을 먼저 이해해야한다. => Vent는 배관의 Highest Point에 설치하고 Drain은 Lowest Point에 설치한다.
Leak Test를 위한 수압 시험 시 Vent가 없으면 기체가 상부에 모여있어 압력이 오르지 않는다. Test 후에는배관내부에 있는 물을 모두 빼야하는데 이때 Drain이 필요하다. 따라서 배관의 가장 높은곳과 낮은곳에는 Vent/Drain을 설치해야 함!! (때에 따라서는 이부분을 이용하여 Purge/Blowing등으로도 사용)
위로 생긴 포켓부분에 Vent를 아래로 생긴 pocket에 Drain 을 설치하며 유체가 기체일 경우 Vent는 생략하기도 한다.
추가 적으로 Drain은 유체 방향에서 가장 마지막 쪽이 좋으며, Vent는 반대인 전단에 설치한다. 유체가 Steam 인 경우 응축수의 제거를 위해 Drain 대신 Drip port트를 형성한다.
※ Vent는 수압시험(hydro test)을 할때 공기(압축성)를 빼주는 역할
※ Drain은 수압시험(hydro test)이 끝난 후 시험에 사용된 물을 빼는 역할 |
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