플랜트 자료정리

: 약어 Methyl ethyl keytone

2. TEST 기간

: Curting test 시, 즉 징크의 특성상 20℃의 조건하에 70% RM에서 약 4일간의 curing time을 갖는다.

3. TEST 방법

① MEK 시액을 헝겊에 묻혀 페인트 표면에 묻힌 뒤, 20~30회를 문질러서 헝겊에 징크(Zinc)가 묻어나오는 지를 확인한다.

② 무기징크는 아연분말과 주제를 섞어쓰고, 유기징크는 주제와 경화제를 섞어서 쓰는데.... 일반적으로 유기징크는 에폭시 징크라 한다.

4. 경화시간(curing time)이란?

: 수지, 접착제 콘크리트 등이 경화, 고화될때까지의 시간, 또한 경화, 고화시키기 위한 가열, 가압시간을 말한다.

5. MEK TEST 방법

① MEK 시약을 준비한다.

② 시약을 헝겊에 묻힌다.

③ 시약을 묻힌 헝겊을 페인트된 표면에 20~30회 정도 문지른다.

④ 헝겊에 페인트가 묻어나오는지 확인 (페인트가 묻어나올 경우, 불합격)

1. Huey Test 의 개요

1) 목적 - 용접된 스테인리스강의 내식성 (intergranular corrosion resitance)을 결정하기 위한 시험방법의 일종이다.

2) 시험방법 - 시험편을 끓는 65% 질산용액에 48 hr 동안 유지한 후, 시험편을 수중에서 세척 및 건조하고 무게를 측정하여 무게 감소량으로 평가한다.

3) 평가 - 오스테나이트계 스테인리스강 열처리의 적정성 판정 및 극저탄소강과 안정화강의 입계부식 감수성을 평가하기 위해 사용되고 있다. 시험액은 Cr 탄화물의 석출에 동반하는 입계부식 외에 σ상 생성에 의한 부식도 일어나기 때문에 σ상이 생성되기 쉬운 강에 대해서는 이 점을 고려하여 평가해야 한다.

2. 관련 코드

- ASTM A262 Practice C - Nitric Acid Test for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels.

(a) Steel and Steel Alloy                       : 1~6

(b) Aluminum and Aluminum Alloy         : 21~25

(c) Copper and Copper Alloy                 : 31-~37 

(d) Nickel and Nickel Alloy                    : 43~46  

(e) Titanium and Titanium Alloy             : 51~56

(f) Zirconium and Zirconium Alloy           : 61 

Flux는 용접 시에 용접금속의 표면을 대기로부터 보호하고, 표면을 깨끗하게 만들기 위한 프로세스로 사용된다. 강이 고온으로 가열이 될때, 용해한 금속면이 직접 대기에 닿으면 산화되거나 대기 속의 수분과 반응하여 수소를 흡수하게 된다. 즉 용접금속이 대기와 반응하여 산화되거나 수소와 결합하게 된다면 용접결함이 발생되기도 한다. 플럭스의 용도를 정리하면...

1. 청정작용

- 금속표면의 산화물 등을 용해 제거한다.

2. 산화방지

- 고온의 금속표면 및 용융상태의 솔더느 상온에 비해서 훨씬 산화되기 쉽기 때문에, 플럭스는 청정한 금속표면을 재빨리 덮어 산화를 방지한다.

3. 솔더의 표면장력을 저하시키는 작용

- 융융된 솔더는 큰 표면장력을 갖고 있으나, 플럭스는 이 표면장력을 저하시켜 금속표면에 솔더가 퍼지게 한다.

- 용접재료 (welding materials) 란? 압력용기와 같은 각종 시설물에 대해 용적잡업을 하게 되는 데... 이 때 용접작업에 소모되는 소모재의 일체를 지칭하며, 용접봉, Flux, Gas, Backing, Cut Wire 및 Powder 등이 있다.

2. 용접봉(용가재)

- 용접재료의 가장 대표적인 것으로 아크열에 의해 용착금속을 형성하고, 용융응고 후에는 부재 및 구조물을 연결하여 하중을 지지해주는 역할을 한다. 용접프로세스에 따라 SMAW, GMAW, FCAW는 Electrode로 GTAW는 Welding rod로 불린다.

3. Flux (플럭스)

- SAW 용접 시 사용하며, 용착금속을 대기로부터 보호 및 용착금속의 급냉을 방지한다.

4. Gas (가스)

- GTAW, GMAW, 산소용접 등에 이용되며, 아르곤, CO2, 헬륨, 산소 등이 이용된다.

5. Backing (백킹)

- Root Bead의 형성을 위해 사용되며 석면, Ceramic 또는 용가재, 모재 등과 같은 동일 금속자재를 이용한다. Ceramic은 제거하며, Backing Plate와 같은 용착자재는 SPEC에 따라 제거하거나, 그대로 둔다.

6. Cut Wire

- 용착금속의 용착속도 증대용 또는 Start Arc 또는 Wool 상태의 재료로 SAW에서 활용된다.

7. Powder

- 주로 용착금속의 용착속도 증대용이나, 가끔 Alloy 성분 증대 목적으로 이용된다.